你想了解的鍍鋅鋼板知識都在這里

熱鍍鋅板的主要用途是什么？

答：熱鍍鋅板的主要用于建筑、家電、汽車(chē)、機械、電子、輕工等行業(yè)

2、目前世界上有哪幾類(lèi)鍍鋅方法？

答：有電鍍鋅、熱鍍鋅和涂鍍鋅等三類(lèi)方法。

3、熱鍍鋅按退火方式的不同可分為哪兩種類(lèi)型？

答：可分為線(xiàn)內退火和線(xiàn)外退火兩種類(lèi)型，又分別叫保護氣體法和熔劑法。

4、熱鍍鋅板的常用鋼種有哪些?

答：產(chǎn)品種類(lèi)：：一般商品卷(CQ)，結構用鍍鋅板(HSLA)，深沖熱鍍鋅板(DDQ)，烘烤硬化熱鍍鋅板(BH)，雙相鋼(DP)，TRIP鋼(相變誘導塑性鋼)等。

5、鍍鋅退火爐有哪幾種形式？

答：有立式退火爐、臥式退火爐和立臥式退火爐三種。

6、通常冷卻塔的冷卻方式有幾種？

答：有兩種：風(fēng)冷和水冷。

7、熱鍍鋅的缺陷主要有哪些？

答：主要有：脫落、劃傷、鈍化斑、鋅粒、厚邊、氣刀條痕、氣刀刮痕、露鋼、夾雜、機械損傷、鋼基性能不良、浪邊、瓢曲、尺寸不合、壓印、鋅層厚度不合、輥印等。

8、已知：生產(chǎn)的規格為0.75×1050mm，卷重為5噸，問(wèn)該卷帶鋼的長(cháng)度是多少？（鍍鋅板比重為7.85g/cm3）

解：L＝G/（h×b×p）＝（5×1000）/（0.785×1.050×7.6）＝798.14m

答：該卷帶鋼長(cháng)834.42m。

9、鋅層脫落的主要原因有哪些？

答：鋅層脫落的主要原因有：表面氧化、有硅化合物、冷扎乳化液太臟、NOF段氧化氣氛及保護氣體露點(diǎn)太高、空燃比不合理、氫氣流量偏低、爐子有氧滲入，帶鋼入鍋溫度偏低，RWP段爐壓偏低及爐門(mén)吸風(fēng)、NOF段爐溫偏低，油脂蒸發(fā)不盡、鋅鍋鋁含量偏低、機組速度太快、還原不充分、鋅液中停留時(shí)間太短、鍍層偏厚。

10、白銹和黑斑產(chǎn)生的原因有哪些？

答：黑斑是白銹進(jìn)一步氧化形成的。白銹產(chǎn)生的原因主要有：

鈍化不良，鈍化膜厚度不夠或不均勻；表面未涂油或帶鋼表面殘留水分；卷取時(shí)帶鋼表面含有水分；鈍化未完全烘干；在運輸或儲存中受潮或雨水淋濕；成品存放時(shí)間過(guò)長(cháng)；鍍鋅板與其他酸堿等腐蝕性介質(zhì)接觸或存放在一起。

11、成品在庫中長(cháng)允許存放多長(cháng)時(shí)間？為什么？

答：允許存放三個(gè)月，以避免存放過(guò)久產(chǎn)生氧化。

12、鍍鋅鋼板的長(cháng)度公差是什么？

答：長(cháng)度公差不允許有負值，較大不允許超過(guò)+6mm。

13、什么是大鋅花？什么是小鋅花？

答：大鋅花就是正常鋅花，按正常的生產(chǎn)工藝就可生產(chǎn)大鋅花，其結晶核直徑不小于0.2mm；結晶核直徑小于0.2mm稱(chēng)為小鋅花，這種鋅花一般無(wú)法用肉眼辨認。

14、熱鍍鋅層的保護原理？

答：因為鋅在腐蝕環(huán)境中能在表面形成耐腐蝕性良好的薄膜。它不僅保護了鋅層本身，而且保護了鋼基。

15、熱鍍鋅板鈍化的原理是什么？

答：對鍍鋅板進(jìn)行鉻酸鹽鈍化處理可以形成鈍化膜，其化學(xué)反應式如下：Zn+H2GrO4-ZnGrO2=H2

溶液鈍化族中的三價(jià)鉻難溶于水，化學(xué)性質(zhì)不活潑，起骨架作用，而其中的六價(jià)鉻易溶于水，能在鈍化膜劃傷時(shí)起到再鈍化的作用，具有鈍化膜的治愈作用。因此，在一定限度內，鈍化膜能防止蒸汽或潮濕空氣直接侵蝕鍍鋅板，敦鋅層起保護作用。

16、檢驗熱鍍鋅板的耐腐蝕性能有哪幾種方法？

答：檢驗熱鍍鋅板的耐腐蝕性能有三種方法：鹽霧試驗；潮濕試驗；侵蝕試驗。

17、對熱鍍鋅產(chǎn)品為什么還要進(jìn)行防銹處理？

答：當熱鍍鋅板處于潮濕的空氣中，特別是空氣中含有SiO2、CO2、NO2及NO等酸性物質(zhì)時(shí)，鍍鋅層表面很快會(huì )生成質(zhì)地疏松的白銹。白銹的主要成分是ZnO和Zn（OH）2，這種白銹不僅影響美觀(guān)，而且給以后的使用帶來(lái)極大的困難。

18、白銹產(chǎn)生的原因有哪幾種？

答：白銹產(chǎn)生的原因有：熱鍍鋅與其他酸堿、鹽等腐蝕性介質(zhì)放在一起；鈍化膜或防膜被破壞；鈍化或涂油效果不好；儲存倉庫通風(fēng)不好，潮濕；鍍鋅板在運輸中淋水；在低溫下運輸，在高溫下儲存，形成冷凝水。

19、如何計算鍍層厚度？

答：鍍層厚度公式為：Dz＝Gz（Sz*dz）其中：Dz―――鍍層厚度mm，Gz―――每平方米鍍層重量g，Sz―――鍍層面積mm2，dz―――鋅比重，將上面公式可以簡(jiǎn)化為：Dz＝0.000139Gz

20、鋅粒產(chǎn)生的原因由哪些？

答：原板問(wèn)題，主要是原板清潔度和原板鐵粉含量；鋅液溫度過(guò)高，使底渣浮起；Al含量過(guò)高，影響鐵的溶解度。

21、熱鍍鋅板光整的意義是什么？

答：隨著(zhù)熱鍍鋅板用途的不斷擴大，在現代化帶鋼連續熱鍍鋅機組中，通過(guò)對帶鋼光整可達到以下目的：

①提高薄板的平直度和平坦度,同時(shí)也可把表面的鋅粒壓平，使帶鋼表面光滑，這對于以后的深沖和其它使用精度較高的場(chǎng)合都特別有利；

②使用的光整輥，經(jīng)過(guò)了預先噴丸處理，因而經(jīng)過(guò)光整的鍍板表面具有一定的粗糙度。它能提高涂層的粘附力，還能儲存一定的量的油脂，在深沖加工時(shí)，對沖模的潤滑有益；

③對于以后作涂漆處理的鍍板，盡管把表面控制成小鋅花但小鋅花仍然能夠透過(guò)漆層而顯露出來(lái)。所以，對于某些要求高的鍍鋅板，小鋅花表面需再經(jīng)過(guò)光整處理。這樣可使鍍鋅板獲得一個(gè)更加均勻一致的銀白色外觀(guān)；

④通過(guò)光整，可以降低下屈服點(diǎn)，使屈服平臺消失或不太明顯，能夠防止在以后作拉伸或深沖加工時(shí)出現滑移線(xiàn)，改善深沖性可能。